焊接前解決對(duì)焊接品質(zhì)的危害更加顯著。焊接前解決主要包含酸洗鈍化無縫鋼管電焊焊接位置的表層處理和加熱。

　　(1)表層處理

　　酸洗鈍化無縫鋼管的電焊焊接表層處理主要包含除去氧化皮、損壞、生銹、焊瘤、植物油脂等。世界各國酸洗鈍化無縫鋼管公司的方法和規(guī)范基本一致，都規(guī)定表層處理。它通過解決以展示出金屬質(zhì)感。

　　(2)熱身運(yùn)動(dòng)

　　加熱是長輸管路線上電焊焊接的重要環(huán)節(jié)，對(duì)確保對(duì)接焊縫品質(zhì)有著關(guān)鍵功效。據(jù)統(tǒng)計(jì)，海外有的公司在沒有加熱的情形下，已經(jīng)到達(dá)了滿意的激光焊接實(shí)際效果，但這也只能在十分嫻熟的焊接技術(shù)和配套裝置等情況下才可以完成，并且加熱大幅度降低了線上電焊焊接的難度系數(shù)。

　　因此，海外酸洗鈍化無縫鋼管公司一般在焊接前開展加熱。預(yù)熱方式包含輻射源加溫、傳輸加溫和電磁感應(yīng)加熱。輻射源加溫是根據(jù)氣割搖桿或石英石燈，根據(jù)電磁波輻射將一部分熱量傳遞到酸洗鈍化無縫鋼管表層，這類加溫方法的具體特點(diǎn)是低成本，方便使用，但熱效*少，沒法不斷加溫氧(O2)和乙炔氣體、O2和丙烷氣)氣炬的熱效高過氣體然料氣炬。傳輸加溫是根據(jù)加熱裝置與酸洗鈍化無縫鋼管表層的密切觸碰來傳播發(fā)熱量，加熱裝置關(guān)鍵有連續(xù)式電加熱器、電阻器電磁線圈等。這類加溫方法的具體特點(diǎn)是焊接非常容易貼近，進(jìn)而在電焊操作過程中維持加熱環(huán)境溫度，而且這類形式的電加熱是持續(xù)的。電磁感應(yīng)加熱運(yùn)用電磁感應(yīng)加熱電磁線圈形成的渦旋加溫酸洗鈍化無縫鋼管表層，是一種十分有效的辦法，除開傳輸加溫的優(yōu)勢(shì)外，它只加溫鐵或別的永磁材料，非磁的。原材料在酸洗鈍化無縫鋼管的防護(hù)層內(nèi)不加溫，提升了電焊機(jī)的工作舒適感。

　　較為說明，電磁感應(yīng)加熱是*有益的加熱方式。以上三種方法均可用以高強(qiáng)度鋼板管的線上電焊焊接，研究表明電磁感應(yīng)加熱方式在具體運(yùn)用中是優(yōu)選，由于電磁感應(yīng)加熱是唯一可以防止氡氣裂開的加熱方式。高強(qiáng)度無縫鋼管的加熱溫度范圍可依據(jù)焊接工藝評(píng)定進(jìn)一步明確，強(qiáng)烈推薦的加熱環(huán)境溫度安全性標(biāo)準(zhǔn)值為204232，當(dāng)環(huán)境溫度超出315時(shí)，管路的抗拉強(qiáng)度鋼被比較嚴(yán)重復(fù)原和損壞有透穿的風(fēng)險(xiǎn)。